汽车压缩机粉末冶金零部件定制好在哪?汽车压缩机零部件粉末冶金加工定制好在哪?明明有很多种成形加工生产的方法,为什么偏偏要用粉末冶金工艺?很多人不理解,是因为对于粉末冶金工艺比较陌生,对于粉末冶金工艺的优势也不了解,目前90%的汽车精密零件都是用粉末冶金工艺在生产。汽车压缩机包含哪些零部件?汽车压缩机是由:气缸、活塞、连杆、活塞杆等等一些零部件组成,在整个汽车零件中,压缩机是不可分割的一部分。汽车压缩机零部件粉末冶金加工优势明显。可大批量生产:用粉末冶金加工,可以使用模具大批量生产,产品一致成型。粉末冶金零件结构工艺需要注意:避免沿压制方向截面积渐增,以利于压实。金华粉末冶金气动零部件定制
粉末冶金零件毛刺产生原因:模具的间隙。粉末冶金技术是一种金属粉末模压成形技术,模具的阴模与模冲、模冲与芯棒之间的相对滑动必然存在配合间隙,当金属粉末或精整烧结坯件在模具中受到压力而成形时,会产生流动或塑性变形。成型件在模具配合间隙处,产生的填充效应,是造成毛刺的根本原因。当间隙在0.008mm左右时,零件的直线、棱角部分会出现毛刺;当模具间隙达0.002mm时,就易出现锐边毛刺。粉末冶金件的毛刺会随着间隙的变化而变化,而模具的间隙还依赖于加工表面粗糙度的变化,当Ra值从0.2增加到0.8,间隙从0.002mm增加0.008mm。这类毛刺均匀分布在零件周围,零件表面粗糙度好。嘉兴粉末冶金气动零部件厂粉末冶金适宜于生产同一形状而数量多的产品,用粉末冶金法制造能很大程度降低生产成本。
粉末冶金零件覆盖的行业有哪些呢?粉末冶金齿轮是各种汽车发动机中普遍使用的粉末冶金零件,通过一次成形和精整工艺,不需要其他后处理工艺,可以完全达到尺寸精度要求,尤其是齿形精度。因此,与用传统机械加工方法制造相比,在材料投入和制造上都很大程度减少,它是体现特点的典型产品。粉末冶金零件配套举例配套类别零部件名称:汽车发动机;凸轮轴、曲轴正时带轮,水泵、油泵带轮,主动、从动齿轮,主动、从动链轮,凸轮,轴承盖,摇臂,衬套,止推板,气门导管,进、排气门阀座汽车变速箱;各种高低速同步器齿毂及组件,离合器齿轮,凸轮、凸轮轴,滑块,换挡杆,轴套,导块。
粉末冶金零件成本的构成:粉末冶金零件成本构成非常多,不同粉末冶金零件也是不一样。大体上是材料成本,水电成本,人工成本,管理成本,后加工成本,其他耗材成本,机器损耗等等。有些人觉得粉末冶金零件成本主要就是材料成本,其实这是错误的,一般来说,材料成本只只占1/3而已,电费成本跟材料成本基本持平。在人工逐年增长的情况下,人工成本也是非常高的,一个普通的粉末冶金零件中,大工序由模具设计制作、压制以及烧结组成,模具设计与制作较少各配一名工程师。压制涉及的装模调模也需要一个技术师傅,烧结也需要配备一名工程师,这几个师傅的工资也是比较高的。装模调模的过程,根据模具的复杂程度需要2-5小时。烧结后,很多粉末都有后加工的工序,这也是很大的成本。其他成本我们就不多讲了。综上所述,粉末冶金零件成本的构成也是比较复杂的。粉末冶金零件发黑处理是常用的方法,就是使金属零件表面产生一层氧化膜来隔绝空气,达到防锈的作用。
粉末冶金零件毛刺去除方法:光饰去毛刺:光饰机主要分为振动光饰机、离心光饰机、磁力光饰机、流动光饰机、滚桶光饰机共5大类,其中振动光饰机、滚筒光饰机已普遍应用于粉末冶金行业。振动光饰机通过振动电机做激振源,使工作筒体产生三元振动,将工件与研磨石或钢珠、研磨剂等密切均匀混合,随着机器高频率的振动,工件和研磨介质呈螺旋涡流状滚动,以研磨切削或抛光工作物表面。磨料选择根据零件的材料、硬度、形状及表面粗糙度等级而定。滚筒光饰机采用水平式回转桶,桶内分有无披覆内衬,内桶覆PU胶,可耐酸碱、耐磨,又可防工件碰撞。桶内无披覆内衬,加强了切削力,磨削效果更加明显,适用于粉末冶金淬火件。桶身可任意回转,有适当的斜度,下料方便,是研磨抛光机中较经济的抛光机。不是所有的粉末冶金零件产品都适用发黑处理,如果对外观要求不高则可以使用。嘉兴粉末冶金气动零部件厂
粉末冶金零件加工防锈技术:发黑防锈处理、钝化和涂层防锈、防锈包装。金华粉末冶金气动零部件定制
如何设计有利于压坯密度均匀的粉末冶金零件形状?粉末冶金压坯的密度不只影响零件的力学性能和精度,同时影响压坯的成品率和生产效率,所以压坯密度设计是粉末冶金机械结构零件设计和制造的主要依据之一。粉末在压制过程中由于其受力情况及运动的特点,使压坯密度分布不均匀,即粉末压坯存在密度差等问题。下面是我们利于压胚密度均匀的零件形状设计实例做的一些分析:高度与直径比大于2.5,工件中部容易出现低密度,(a)多台阶部分可烧结后山切削加工完成,相邻各台阶的壁厚差不应小于1.5mm。(b)由阴模成形的场合,应将该台阶设计成带60度斜面的形状。外台阶距上冲头10mm以下容易脱模,较好设计出脱模锥度。若上下轮毅径相同,可简化冲头结构。原设计因壁厚太薄,键槽应设计成套筒中带键的形状。如果孔形状一定要复杂的粉末冶金零件,较好成形一烧结。为简单形状后再切削加工。上部突起部较好成形状后切削加工。粉末冶金齿轮的齿顶与齿根的齿形可进行修正,以增高齿的强度和降低噪声。金华粉末冶金气动零部件定制
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